智能物流是聯接供應、制造和客戶的重要環節，不僅可以節省巨大的運營費用，還可以大幅度提高物流提高效率。因此，不少制造企業提出疑問：怎么樣才能將智能物流融入到智能化生產中去？且看家電零部件制造商GMCC如何玩轉自動化物流！

近年來，“工業4.0”成為了制造業內最熱的名詞之一。智能物流作為工業4.0概念的課題之一，自然也受到業內的廣泛關注。每每提起“智能物流”概念，人們所能想到的大多是倉庫機器人，但其實智能物流所包含的內容不僅僅是倉庫機器人那么簡單。智能物流是利用集成智能化技術，使商品從源頭開始被實施跟蹤與管理，實現信息流快于實物流。

AGV自動引導車

提到“小黃車”，你想到的可能是一排排停靠在路邊，解碼就可以騎走的自行車。但對于GMCC而言，“小黃車”卻是廠房里啟動后導向運輸物料的AGV小車。目前，GMCC工廠已投入使用AGV自動引導車，替代人工搬運物料。

其中，GMCC蕪湖空壓工廠機加工分廠選擇了輥道和AGV自動引導車結合使用的自動化物流系統，現已實現物料自動運輸。卷線分廠自動物流系統主要包括平面輥道、自動引導車、地軌、控制裝置四個部分，系統建成后能顯著降低工人的勞動強度，減少用工數量同時也提高了物流中轉效率。而裝配分廠自動物流系統則主要包括平面輥道、AGV自動引導車、控制臺、MES管理系統四個部分，MES通過發布生產線需求任務，輥道和AGV自動引導車共同完成整個自動配送過程，實現自動化物流。

物流滾道

為了提高運輸效率，GMCC還在各分廠裝設了物流滾道。其工作原理是：當物料被放到滾道上，物料會開始滾動運輸到下一階段滾道。每通過一階段滾道，其兩側感應點受到來自物料的重力后啟動運作，保持物料在指定滾道內輸送。

立體倉庫

有別于普通占地面積大的倉庫，GMCC建立的自動化立體倉庫具有提高空間利用率、機械自動化作業解放人力、提高入出庫效率的優點。GMCC自動化立體倉庫投入使用后，物料入、出庫能力大大提高，自動化存儲容量增加，吞吐能力增強，為生產中物料分配和貨物管理環節提供助力。其次，精加工后的物料還能通過立體倉庫進行靜止冷卻。

訂單全透明

處于行業前沿的自動化物流設備除了提高GMCC生產效率，還能使工作人員對物料進行有效管理，保證投料準確性。與此同時，GMCC自動化物流系統可對物料入庫、出庫、移庫等操作進行全面控制管理，準確跟蹤物料或產品流向，繼而進行實時分析與動態掌控。

從客戶訂單下達、計劃排產、生產制造到產品交付，目前GMCC已實現客戶訂單全程透明可控，全流程信息互聯互通，全方位服務客戶。簡單說來，通過登錄移動端APP即可查詢訂單實時狀況，包括進度查詢，如待排產、待生產、投料、性能、下線、檢驗、入庫、出貨、出廠、到達等實時進度到訂單出貨計劃查詢、裝車時間預約到客戶簽收狀態等情況。

在人口紅利逐漸消失的大環境下，全球制造業正迎來新一輪升級機遇。如何實現物流與信息流的無縫結合是各行各業制造企業跟上升級步伐過程中必然面對的重點與難點。GMCC緊抓機遇，全方位大范圍覆蓋自動化物流系統，通過實現物流自動化、可視化、可控化、智能化、網絡化提高資源利用率和生產力水平，為壓縮機行業帶來了可供借鑒的精益化生產啟示。