3D打印技術(shù)引起了生產(chǎn)巨頭的重視，又一家重量級的制造商參與進來。美國鋁業(yè)公司(ALCOA)宣布將要采取3D打印噴氣發(fā)動機零件。

美國鋁業(yè)公司(ALCOA),始建于1888年被公認為全球最大的鋁業(yè)公司，在36個國家和地區(qū)有超過400個運營機構(gòu)，在全球共有12.7萬名雇員，是著名的輕金屬制造全球領(lǐng)導(dǎo)者，特別是鋁。美鋁的主要市場是汽車、包裝、消費電子、航空航天、交通、建筑、石油和天然氣、以及國防。這些主要行業(yè)都是技術(shù)密集型和依賴材料的進步。3D打印技術(shù)的引入可以產(chǎn)生深遠的影響。

“你會看到3D打印技術(shù)在工業(yè)上有很大的影響，”美國鋁業(yè)公司的首席技術(shù)官Ray Kilmer在投資者會議上說道。他們計劃使用增材制造生產(chǎn)噴氣發(fā)動機零件。很明顯這些都是一些關(guān)鍵部件和技術(shù)，必須符合標準，表明他們對3D打印很強的信任。3D打印技術(shù)的好處包括：生產(chǎn)時間可減少一半，成本減少四分之一。例如用于噴氣發(fā)動機的葉片，而這樣的葉片用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)從設(shè)計到成品，約為一年，而使用3D打印技術(shù)，時間可以減少到僅僅25周。Ray Kilmer說，“我們還在不斷的改善增材制造工藝，但我們已經(jīng)可以直接打印一些零件(而不是鑄造)。”

除了減少了一半以上的時間，新產(chǎn)品開發(fā)的成本可能比傳統(tǒng)工藝減少25%。并且三維建模過程中允許復(fù)雜組件的設(shè)計可以轉(zhuǎn)為現(xiàn)實，這都降低了漫長的過程與避免了傳統(tǒng)的高成本鍛造。這一計劃將利于美鋁公司提高盈利能力，包括削減生產(chǎn)成本。美國鋁業(yè)公司的策略包括“以降低成本為不懈的追求”的制造工藝。